ARGOREV IMPRESO

ARGOREV IMPRESO está indicado para la realización de trabajos de bajo relieve o impresión en revestimientos de fachadas, muros interiores y exteriores y como capa de regularización.

El consumo teórico aproximado de ARGOREV IMPRESO es de 23 Kg/m2 para un espesor de aplicación de 15 mm.

Sacos de 25 Kg. (Palet de 1400 Kg.)

En envase original cerrado y en lugares cubiertos, 12 meses.

El soporte deberá ser resistente, plano, en lo posible rugoso y limpio de polvo, pintura, aceite, desencofrantes, etc.

En las uniones entre distintos materiales, ángulos y puntos singulares donde exista riesgo de fisuración, armar el mortero con malla de fibra de vidrio embutida en el espesor del mortero y solapando unos 20 cm la junta.

Sobre superficies lisas como hormigón o sin absorción aplicar una imprimación que mejore la adherencia, antes de la aplicación del mortero.

 1º Amasar con agua limpia, manual o mecánicamente hasta conseguir una masa homogénea, plástica y exenta de grumos, con un 20% de agua (aprox. 5,0 L / saco).
2º Dejar reposar 5 min y reamasar.
3º Para realizar revestimiento, se extiende con máquina de proyectar ó llana sobre el soporte, aplicando una primera capa de pequeño espesor, bien compactada y seguidamente el resto de material hasta conseguir un espesor mínimo de 12-15 mm, reglear hasta conseguir una superficie lisa y plana. Cuando se requiera espesores superiores a 20 mm se realizarán en varias capas. Se realizarán los despieces elegidos mediante colocación de junquillos los cuales pueden servir de referencia para el espesor.
4º Dejar transcurrir el tiempo según el soporte, temperatura y humedad ambiental necesario antes de proceder a realizar la terminación mediante la técnica deseada: Moldeado, modelado, moldurado, etc. ARGOREV IMPRESO admite el uso de ácidos coloreados

No aplicar sobre soportes en base yeso.
No aplicar sobre soportes o piezas de baja o nula absorción sin utilizar imprimación ARGOREV UNIÓN.
No aplicar bajo temperaturas extremas, ni por debajo de 5 ºC ni por encima de 35 ºC.
En las uniones entre distintos materiales, ángulos y puntos singulares donde exista riesgo de fisuración, armar el mortero con malla de fibra de vidrio.
En caso de altas temperaturas y/o viento seco, se recomienda humedecer el soporte previamente
para evitar la deshidratación del mortero y volver a humedecer 24 horas después de su aplicación.

Clasificación según UNE EN 998-1: (CR) CSIII W2

Agua de amasado (%): 20
Densidad aparente en pasta (g/cm³): 1.7

Resistencia flexión (N/mm²): >2.5
Resistencia a compresión (N/mm²): >6.0
Adherencia (N/mm²): >0.3
Capilaridad (g/dm2min1/2): <0.5
Tiempo de vida de la mezcla (min): 120