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El Blog de ARGOS


 

ARGOS presenta su blog con la intención de ser un canal de transmisión al sector de todas  las novedades de nuestra empresa y de nuestros productos. Nuestra marcada vocación por el I+D+i nos permite estar a la vanguardia del sector. No lo dude, ante cualquier situación novedosa o necesidad en una obra contacte con nostros, Nuestro equipo tecnico y comercial está a su disposición. ARGOS aporta soluciones reales a situaciones de obra reales.

 

 

Reparación de 10 Pilares de un Edificio de Viviendas en Lorca (Murcia)

19 de Octubre de 2011

 

 

Se trata de un edificio de viviendas cerca del cauce del río que se vió seriamente afectado por el terremoto de la primavera de 2011. Con aproximadamente 20 años de existencia sufrió el seccionamiento de 10 pilares en planta baja como podrán ver en la siguiente foto. Evidentemente los servicios de emergencia procedieron al completo desalojo del edicifio.

 

 

 

 

Estado en el que quedaron los 10 pilares y apeo inmendiato que se realizó.

 

Tras la estabilización del edificio la propiedad y el consorcio de seguros contrataron contactaron con APLITECNIA como especialistas en estas reparaciones de estructuras. Tras el estudio y evaluación de la viabilidad de la reparción se tomó la decisión de acometer la reparación mediante el uso del producto de ARGOS argocret HAC45 . La solución adoptada fué demoler los pilares afectados, armarlos de nuevo en continuidad con los tramos superiores e inferiores y rellenarlos con un hormigón autocompactante. Debido a las pequeñas cantidades y la complicada operación de relleno El hormigón Argocret HAC45 envasado fué la solución adoptada.

 

 

 

1.- Saneamiento: Los operarios retiraron la totalidad del hormigón dejando la mayor parte del acero tras un chorreo con arena.

2.- Acero: Colocación de las nuevas armaduras taladrando y en el pilar superior y parte inferior sana y empleando resinas epoxi para su unión con el hormigón.

3.- Encofrado: Al ser Argocret HAC45 un hormigón Autocompactante es la clave de su empleo. El encofrado debe ser absolutamente estanco y debidamente apuntalado para evitar que la presión lo desplace o incluso lo reviente.

 

 

 

4.- Bombeo del hormigón Argocret HAC45

 

Para el correcto empleo de este hormigón es fundamental garantizar la correcta relación agua/cemento según la ficha técnica así como realizar el relleno de una sola vez.

 

 

Se emplea una máquina tipo Duomix (M-Tec) o similar. Es una máquina que también se emplea para la proyección de morteros si se emplea el compresor de aire. Es fundamental que disponga de doble amasado para garantizar la completa homogeneidad del producto.

 

 

Antes de iniciar el relleno del pilar es fundamental garantizar un caudal continuo sin burbujas.

En este caso, como el pilar ha sido demolido desde la cara inferior del forjado, se ha practicado un orifición por la parte superior del forjado.

 

 

Una vez rebose el hormigón y cubra el acero colocado garantizando el recubrimiento mínimo la operación se da por finalizada.

 

Pilar ya reparado y puesto en carga.

 

Argocret permite el uso de un hormigón autocompactante de alta resistencia para casos complejos como este a la hora del vertido o, por ejemplo, si se pretende ejecutar un pilar con hormigón blanco o cualquier otro color. Se suministra en saco, big-bag de mil kilos o bién en silos para grandes cantidades.

 

 

 

 

Vivienda Unifamiliar con Autonivelante 420 RS y Argoniv 120 RS

9 de Septiembre de 2011

 

 

La tecnología de los morteros autonivelantes ya está en estos momentos a la mano de prácitcamente cualquier obra. Sabemos de su idoneida para los recubrir suelos radiantes ya que, gracias a su alta compacidad, consigue una gran transmisión calórica con lo que se consiguen altas eficiencias para esta tipología de calefacciones. La gama Argoniv resuelve resuelve cualquier espesor que necesitemos. Desde nuestro 020 que es practicamente una pasta alisadora hasta nuestro 420 preparado para espesores de más de 4 cm todas las situaciones tienen su mortero específico. 

 

En esta entrada no abordaremos la forma de aplicación de un autonivelante sino que pretendemos hablar de una serie especial que fabriamos para circunstancias muy especiales. Para ello emplearemos imágenes de una vivienda unifamiliar en Playa Granada (Motril) por ser un ejemplo perfecto. Se trata de los Argoniv 120 RS y Argoniv 420 RS

 

 

Cualquier mortero es básico que tenga menos de un 2% de humedad para poder colocar una cerámica o tarima . Los morteros habituales tardan en concidiones normales no menos de 15 dias en alcanzar ese porcentaje de humedad interna . En el caso que nos concierne y por motivos de cumplimiento de plazos  de ejecución resultaba imposible esperar los preceptivos 15 y más correr el riesgo de una lluvia o humedad inesperada que alargase más los plazos.

La dirección técnica, con buen criterio, tampoco aceptó el riesgo de colocar el pavimento y nos solicitó nuestro punto de vista.

Los Argoniv RS consiguen en 48 convinar practicamente la totalidad de moléculas de H2O por lo que resultó la solución perfecta para este caso. En 24 h ya solo tenía un 3% y en 48h, tras comprobar de nuevo la humedad se pudo aplicar la tarima prevista.

 

 

 

Convenio de colaboración entre la Universidad de Granada y Prealpa SL

24 de Junio de 2011

 

 

 

Desde el 20 de Octubre de 2010 el equipo técnico de nuestro laboratorio de morteros trabaja conjuntamente con la Universidad de Granada al amparo de la ley de Fomento y Coordinación General de la Investigación Científica y Técnica de 14 de abril de 1986,L ey Orgánica 6/2001 de Universidades y los Estatutos de la propia Universidad de Granada.

Este convenio tiene por objeto establecer las condiciones de colaboración entre las entidades firmantes cone l fin de potenciar las actividades de formación e investigación del alumnado y profesorado de los Departamentos de Ingeniería Civil y Construcciones Arquitectónicas.

Prealpa SL facilita sin coste alguno los materiales y equipos necesarios para la elaboración de pruebas de laboratorio conducentes a la obtención de morteros de albañilería realizados con

materiales reciclados.

 

 

 

 

 

 

Hotel MA. Calle Alhamar (Granada)

25 de Abril de 2011

Hoteles MA

 

La política de innovación y calidad implantada desde su nacimiento por Argos Derivados del Cemento y desarrollada por el equipo técnico del departamento de I+D ha permitido estudiar los recursos existentes así como las necesidades del mercado para idear una serie de productos novedosos entre los que destaca el mortero autonivelante, facilitando la labor del albañil y mejorando considerablemente la calidad y terminación de la obra respecto a los sistemas tradicionales empleados hasta el momento en la construcción.

 

Fachada del Hotel

 

Basándose en una moderna política de calidad e innovación, Argos Derivados del Cemento ha puesto al servicio de su laboratorio y departamento de I+D tanto el instrumental necesario como el personal adecuado para la investigación y desarrollo de nuevos productos. Así, y como hermano menor del hormigón autocompactante, nace el mortero seco autonivelante ARGOSEC M 15 AN. Este producto es un mortero cementoso, muy homogéneo, que en estado fresco fluye como si fuera un líquido, sin segregar y con una mínima exudación, transformándose una vez endurecido en una estructura estable capaz de soportar cargas a compresión de más de 20 MPa.

El campo de aplicación de este mortero se centra en la regularización y nivelación de superficies así como en los trabajos de recrecido y preparación de suelos interiores siempre a partir de grosores de 3,5-4 cm. Su altísima compacidad y densidad unidas al mínimo contenido en aire hacen del mortero autonivelante un material ideal para su colocación sobre suelo radiante ya que la transmisión de calor en un sólido es directamente proporcional a la densidad del mismo, en el caso del mortero autonivelante, 2,1 Kg/m3 suficientemente elevada como para alcanzar un índice alto de conductividad térmica pero no excesivamente, lo que evita sobrecargas en los forjados.

El mortero está diseñado en base a una curva granulométrica realizada con un árido calizo 0/2 mm. de gran dureza y una serie de aditivos que le confieren las características adecuadas. Entre estos aditivos tiene una gran importancia la presencia de un superfluidificante-plastificante de última generación que por una parte permite reducir la relación A/C sin perder las propiedades de fluidez y capacidad de relleno que se le piden al mortero, y por otra parte provoca una dispersión temporal de las partículas de cemento, aumentado la docilidad del mortero y por tanto permitiendo disminuir el porcentaje de agua de amasado para obtener la misma consistencia. La presencia de un retenedor de agua de naturaleza celulósica y viscosidad controlada que retenga el agua y la dosifica adecuadamente para que el fraguando del cemento sea completo es de suma importancia a la hora de presentar buena tixotropía en condiciones de obra.

Todas las propiedades físicas y químicas que influyen en el comportamiento del mortero son medidas en el laboratorio siguiendo el catálogo de normas europeas para morteros UNE-EN editado por AENOR, así, la arena es controlada mediante una tamizadora para granulometría de áridos siguiendo el ensayo UNE-EN-1015-1 y la fluidez se controla midiendo las características de flujo de acuerdo al procedimiento de la Norma europea UNE-EN 12706. La dosificación de agua es uno de los parámetros que mas determinan la calidad del producto ya que si su contenido en agua es excesivo nos conducirá a una mayor cantidad de poros saturados, desde donde se origina la tensión superficial que da lugar a la fisuración. La importancia de la relación A/C en los productos de naturaleza cementosa es mayor si cabe en el mortero autonivelante ya que un exceso de agua provocaría la exudación en el mortero, fenómeno por el que el agua de la parte inferior se mueve hacia arriba decantando el árido más grueso y llevando los finos, entendiendo estos como la fracción granulométrica que pasa por el tamiz 0,063 mm., hacia la superficie por diferencias de densidades. Obtendríamos un mortero estratificado que no cumpliría con las especificaciones técnicas que se le solicitan. Esta propiedad también se mejora con la presencia dentro de la masa de una aditivo cohesionante que hace que el agregado no pierda su homogeneidad “atando” la matriz del mortero.

La dosificación de todos estos aditivos ha sido exhaustivamente estudiada hasta llegar a la formulación ideal del producto; su optimización es muy importante ya que el exceso o defecto de cualquiera de ellos hace que el comportamiento del producto cambie por completo debido a que las interacciones entre el cemento y los aditivos y entre los aditivos entre sí deben estar perfectamente definidas.

 

Laboratorio Argos

 

Entendamos el concepto de estabilidad dimensional como las variaciones de volumen derivadas de las condiciones de humedad, temperatura, características intrínsecas del cemento y características de la masa. Hay 2 tipos de retracciones importantes que afectan a este mortero: retracción térmica y retracción hidráulica. La temperatura interna de la masa alcanzada durante el proceso de hidratación de los silicatos puede ser determinante si su orden de magnitud es suficientemente alto; el  A3C (aluminato tricálcico), catalizador de la reacción presente en el cemento tiene un alto calor de hidratación: ∆H=207 cal/g. con lo que en su reacción de fraguado será exotérmica y aumentará la temperatura. Si el contenido del cemento en A3C es alto, se generará mucho calor y aumentará la temperatura con rapidez pudiendo dar origen a fisuraciones. La retracción está íntimamente ligada con el riesgo de fisuración. Se deben usar cementos con bajo contenido en A3C que otorgarán unos resultados mucho mas controlados en cuanto a retracciones de la pasta. En el laboratorio de Argos controlamos la retracción tanto del mortero autonivelante como de la pasta niveladora en un aparato que se compone de un molde de 1m. de largo que se rellena con el producto y en un extremo lleva un medidor digital con una sensibilidad de 1 micra. Así podemos decir que el mortero autonivelante tiene una retracción media a 28 días de 0,40 mm/metro lineal. El ensayo de resistencias a flexión y compresión se realiza según la norma europea UNE-EN 1015-11 utilizando probetas de dimesiones 4x4x16 cm.  Y obteniendo resultados de 11-13 Mpa a flexión y 23-25 MPa a compresión. Estos resultados se pueden comparar a los obtenidos por un microhormigón pero éste último utilizando un árido más grueso.

 

El mortero autonivelante Argoniv M-15 AN se ha utilizado con éxito en emblemáticas de cómo La Mezquita del Albaycín en Granada y obras de gran envergadura como los hoteles construidos en Almería por Meliá Hoteles donde se realizaron 15000 metros cuadrados y en Granada por Inmobiliaria Moleón para MA Hoteles donde se hicieron 10000 metros cuadrados de suelo colocando debajo del recrecido de mortero autonivelante un aislante térmico de 2 cms. de grosor y una lámina de aislante acústico Fompex de 1 cm. de grosor sellada adecuadamente. Concretamente en esta obra se puede comprobar la polivalencia del mortero autonivelante a la hora de considerarlo como soporte para el acabado del suelo ya que dependiendo del uso de la habitación el suelo se revistió de manera diferente: en los pasillos se colocó moqueta y en las habitaciones tarima flotante mientras que los cuartos de baño se hicieron con gres siendo el acabado del mortero, ideal para cualquiera de las tres situaciones. En la construcción de hoteles resulta particularmente útil ya que el mortero se aplica por habitaciones, creando vasos independientes evitando la transmisión de ruidos, golpes, etc. de una habitación a otra. Este sistema también se puede ejecutar en cualquier otro tipo de edificación. El mortero M-15 AN también se ha utilizado en obras tan emblemáticas como la mezquita de Granada o la del archivo de la Real Chancillería de Granada donde se hicieron unos 1500 metros cuadrados en cada obra. La colocación de reglas, extendido y enrasado o maestreado del mortero son conceptos que este material ha dejado obsoletos desde su irrupción en el mercado tanto por la disminución en el coste de mano de obra como por la calidad y prestaciones del producto en comparación con el sistema tradicional. Se presenta en dos formatos diferentes según el uso: ensacado, normalmente para obra pequeña, y a granel suministrado en obra para obras de mayor envergadura. Entre sus ventajas también cabe destacar que para su puesta en obra no necesita transporte de grúa ya que se realiza mediante bombeo, siendo idóneo para obras donde el espacio es reducido como en los cascos antiguos de las ciudades o zonas estrechas debido a que el silo de acopio con capacidad para 30 Tm. del mortero ocupa un espacio de 3x3 m. y prácticamente en la acera puede llevarse a cabo la ubicación del mismo, resultando un sistema rápido, sencillo y limpio. De esta forma, el mortero autonivelante comienza a ser un valor en alza dentro de la actualidad de la construcción y ya en el pasado año 2003 su producción superó las 5000 Tm. siendo su presencia en el sector cada vez mayor.

 

Eugenio Navarro Torres

Ldo. Ciencias Químicas

Departamento I+D

 

Piscina particular, Montilla
12 de abril de 2011

 

La familia de producto ARGOCRET fué diseñanda justo para casos como el que nos ocupa. Nuestro cliente Hidalgo Tejada (957653213) recibió un encargo algo especial por parte de un promotor, construir una piscina cuyo vaso de hormigón tenía que ser color celeste. Si, tal y como lo leen.

La primera opción, como es lógico, fué contactar con su planta de hormigón habitual. La respuesta fué negativa pero no solo por lo que puedan vs pensar, el color celeste. En la fase de negociación solicitó un hormigón blanco y el propio constructor lo colorearia en obra. Siguió siendo negativa la respuesta pues era muy poca cantidad, apenas 50 m3. Salvo plantas con líneas exclusivas para hormigón blanco es pedir un imposible.

 

Hidalgo Tejada se dirigió a nosotros para solicitarnos como podía resolver este problema a lo que nuestra respuesta fué cuantos m3 y que color queria su cliente. Esta es la gran ventaja de ARGOCRET. Signirfica la completa libertad del proyectista tanto en el color como en la cantidad de hormigón.

 

Encofrado de la piscina

 

La solución adopatada utilizar el ARGOCRET HAC 45 y el suministro fué el Big Bag de 1500 kg. Se descargaba la cantidad exacta por camión que efectuó las veces de amasadora.

 

Fase vertido en seco al camión hormigonera.       Fase vertido a la bomba

 

 

Argocret está diseñado para solucionar cualquier problema logístico, pequeñas cantidades o colores en el mundo del hormigón. Se presenta en sacos de 25 kg, big bag de 1500 kg y silos.

 

 

 

Hotel Monjas del Cármen, Granada
8 de abril de 2011

 

En pleno centro histórico de Granda, plaza de Cuchilleros nº13, nuestro cliente "Obras y Construcciones Ramiro" solicitó nuestra colaboración para darle forma a la solución constructiva proyectada. 

Se trata de una obra nueva cuya principal complejida ha radicado en la demolición de los edificios existentes, sustentación de los colindantes y posterior ejecución de la edificación.

La colaboración de ARGOS ha sido en lo referente a los adhesivos y, principalmente en los revestimientos tanto exteriores como de las zonas comúnes.

 

Fachadas Principal y posterior

 

La solución propuesta por el proyectista ha sido un enfoscado de mortero bastardo ( el tradicional 1:1:5) y posterior enlucido con un mortero de cal coloreado. Para la fachada la propiedad ha optado por un tono ocre suave y para el interio blanco.

 

Dos imágenes del patio central, verdadero corazón del Hotel

 

En ambos casos la solución práctica ha sido, sobre una citara de ladrillo perforado, un enfoscado maestreado de Argosec M 7,5 B con un espesor medio de 15mm. Sobre esta superficie se ha aplicado un enlucido con llana metálica de Argorev cal en los colores solicitados por la propiedad. Esta es una de la soluciones para fachadas más típicas del centro histórico de Granada y que le confiere al edificio esa prestancia de clasicidad dificilmente conseguible con otros materiales.

 

 

Plaza de la Atarazana, Jaén

4 de abril de 2011

 

No pocas veces las empresas diseñamos productos para unos usos concretos y son los proyectistas o usuarios quines nos soprenden utilizándolos para otros no previstos en la fase de desarrollo del producto.

Este es el caso concreto de nuestro Argocret H25 y Argocret HAC 45. Ambos fueron diseñados hormigones para uso exclusivamente estructural y, su principal ventaja competitiva era el presentarlo en sacos de 25 kg, big bag de 1500 kg o bién en silos para obras de mayor entidad.

El uso en ubicaciones complicadas de acceso o bién para pequeñas cantidades que hiciese inecesario contratar con una planta de hormigón tradicional fué completándose con el empleo del hormigón blanco.

Esta ha sido la gran baza que están utilizando los proyectistas. Argocret les premite el uso de hormigón estrucural blanco o en colores sin preocuparse de la logística o si son cantidades suficientes para que una planta tradicional pueda suministralas.

En la plaza de la Atarazana  www.ggm.es www.pavmorales.com y www.imes.com apostaron por Argocret H25 en diversos colores para resolver el pavimento. Nuestro laboratorio trabajó en conseguir los colores prescritos por la dirección técnica y se consiguió el resultado previsto, un pavimento de hormigón coloreado que no hormigón impreso.

En definitiva, creamos productos pero son los clientes quiénes definen perfectamente su uso.

 

Preparación zonas para verter el Hormigón             Resultado final zona escalones

 

 

 

Oficina del Servicio Andaluz de Empleo, Aracena (Huelva)

30 Marzo de 2011

 

La solución arquitectónica adoptada por el proyectista se basó en hormigón estructural blanco . Por la complegidad de los tajos y la poca producción diaria necesaria de hormigón, entorno a 40 m3 cada 3 dias, www.procondal.com optó por contar con nuestro ARGOCRET HAC 45 a granel. La principal ventaja que ofrece el uso de este hormigón es que se suministra en seco y se produce en el justo momento de su uso. Fué la no dependencia de una planta de hormigón tradicional que, como es normal, para suministrar hormigón blanco debe tener silos, tolvas y camiones destinados a tal efecto. El empleo de silos especiales, ver foto, garantiza lal posibilidad de elaborar desde 1 m3 y con una producción hora de 150 litros por minuto y silo.

En esta obra se optó por colocar 2 silos debido a la distancia desde nuestra planta, de esta forma la constructora tenía garantizada la capacidad de producción ante cualquier contingencia.

 

 

 Instalación para la producción del Argocret HAC 45 y detalle de pantalla en planta baja

 

 

Goya 27, Madrid.

29 Marzo de 2011

 

 

www.contratasyobras.com contacta con www.aplitecnia.es como especialista en reparación de estructuras. Se encuentran un forjado reticular con unos 30 años de antigüedad que, al retirar el pavimento y mortero de nivelación, presenta una capa de compresión mínima e incluso inexistente en algunas de las zonas aligeradas. 

El nuevo uso para el que se está preparando la edificación exige que la solución a adoptar no puede exceder de los 20mm. En este espesor se deberá conseguir una nueva capa de compresión que reparta las sobrecargas de uso y quede disponible para la colocación de un pavimento continuo de mínimo espesor.

Aplitecnica decide proponer el empleo de nuestro producto Argocret HAC 45Se trata de un hormigón autocompactante con tamaño máximo de árido 4mm y que se presenta en sacos de 30 kg. La solución completa ha consistido en una primera reparación de las perforaciones existentes, posteriormente puente de unión y finalmente la aplicación mediante bombeo de nuestro Argocret HAC 45 con un espesor medio de 15mm.

 

Planta con lo huecos reparados y fase de aplicación del Argocret HAC 45

 

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