Reparación de forjado en Urb. Cármenes de la Muralla

04/03/2015

La protección y reparación de estructuras de hormigón requiere un trabajo de proyecto complejo, y el éxito de su ejecución depende de una correcta planificación y del seguimiento de una serie de pasos previos que han de respetarse y acometerse con profesionalidad y conocimiento. Intervenir elementos estructurales con materiales inadecuados o sin mano de obra especializada no hará otra cosa que acrecentar el problema o añadir otro nuevo al de partida. Por todo esto ARGOS ofrece a través de nuestro Dpto. Técnico y Laboratorio, servicios de asesoramiento para la protección y reparación de estructuras de hormigón así como guías de selección de los productos y sistemas más adecuados para el empleo requerido.

Así, a finales del pasado año, nuestro cliente STUCK INGENIERÍA Y ARQUITECTURA, S.L. se puso en contacto con nosotros para evaluar la posible reparación de unos forjados de la Urbanización privada “Cármenes de la muralla”, situada en Granada.

 

 

Para poder asesorar con criterio y realizar una intervención eficiente, nuestro Dpto. Técnico puso en marcha el protocolo de actuación por fases para este tipo de casos:

1. Evaluación del estado de la estructura
El forjado presentaba humedad y encharcamiento en numerosos puntos del mismo, proveniente de la filtración a través del pavimento del patio superior de la urbanización. Los elementos de hormigón del forjado presentaban deterioros mecánicos importantes: se podían observar viguetas con abultamientos y fisuras por expansión (reacción álcali) de las armaduras, desprendimientos superficiales y desprendimientos por adherencia de la armadura. La armadura también presentaba índices de corrosión importantes.
 

    

 

2. Identificación de las causas del deterioro
La urbanización posee un patio común interior con jardines, cuya impermeabilización está dañada. Debajo de este patio está ubicado el espacio destinado a las cocheras de las viviendas. La gran cantidad de agua, su posible contenido en sales (sulfatos y/o cloruros) y el tiempo prolongado de actuación de la misma han provocado los daños actuales.
 

 

3. Definición de los objetivos de reparación
Reconstrucción parcial de los elementos de hormigón dañados para restituir la capacidad estructural de los mismos mediante el reemplazo con mortero de reparación que garantice la continuidad estructural.

4. Selección del principio/principios más adecuados para la reparación

Principio 7. Restauración del pasivado. Creación de las condiciones químicas en las que la superficie de la armadura retorne a las condiciones de pasivado.
Principio 3. Restauración del hormigón. Restauración de la estructura de hormigón por sustitución parcial.
Principio 4. Restauración de la capacidad portante de los elementos de la estructura de hormigón.

5. Selección de los métodos (UNE EN 1504-9)
7.1 Incremento del recubrimiento de la armadura con mortero
3.1. Aplicación de mortero a mano.
4.4. Adición de mortero

6. Definición de las propiedades del producto
Para definir las propiedades de un material de reparación nos basamos en las condiciones limitantes. Y en nuestro caso es la importante cantidad de agua del soporte. Tanta es que el forjado se puede considerar una vía “viva” de entrada de agua. Esto impide pintar sobre la armadura con un convertidor de óxido y/o un pasivador (líquidos) ya que no tendrían capacidad de fijación sobre el soporte mojado. Además, un mortero de reparación cementoso de fraguado normal también se vería incapaz de desarrollar sus prestaciones mecánicas adecuadamente ante este problema pues el exceso de agua impediría su correcto fraguado.

En un principio se recomienda que la acometida de este tipo de trabajo se realice después de solucionar la impermeabilización y en unas condiciones climáticas favorables para garantizar el estado seco de los soportes ya que el agua puede jugar en contra de los trabajos de reparación. Pero la Dirección de obra con D. Juan Diego Guarderas (Arquitecto) a la cabeza insiste en que los plazos de ejecución disponibles son muy cortos y nos piden una solución eficiente y rápida para proceder.

Ante esto, nuestro Dpto. Técnico y nuestro Laboratorio de I+D evalúan el problema y ofrecen acometer los trabajos con un mortero de reparación especialmente diseñado para ese trabajo que reúna las siguientes características:
- Tipo PCC categoría R3
- De fraguado rápido por reacción hidráulica.
- Con inhibidores de corrosión

¿Por qué un mortero de reparación tipo R3 y no otro, por ejemplo tipo R4?
Que el mortero de reparación sea de categoría R3 tiene que ver con el hecho de respetar el principio de congruencia entre materiales; dado el mal estado de muchos elementos de hormigón sería contraproducente reparar con un mortero de reparación tipo R4 cuya resistencia a compresión y su módulo elástico serían demasiado rígidos y estaríamos incorporando un elemento extraño dentro del hormigón que no trabajaría de forma solidaria con el añadido. En la reparación de hormigón, ser más resistente no tiene por qué ser sinónimo de ser mejor o más adecuado.

¿Por qué de fraguado rápido por reacción hidráulica?
Porque de esta manera “secamos” el agua que emana el soporte. La tecnología que incorporan los morteros de fraguado rápido de ARGOS está basada en el control de la cinética de reacción de los componentes de cada cemento permitiendo modularla desde un fraguado ligero hasta uno explosivo. En este caso se optó por un fraguado enérgico que colaborara activamente en la obturaración de la vía de agua pero que a su vez permitiera trabajar con garantías a los aplicadores durante al menos 30 minutos.

¿Por qué incluir inhibidores de corrosión?
La presencia de agua en el soporte a reparar impide el tratamiento con convertidor de óxido y/o pasivador (líquidos) ya que no tendrían capacidad de fijación al soporte y perderían su efecto. Ante esto, ARGOS ofrece la posibilidad de incorporar inhibidores de corrosión migratorios que actúan tanto en ánodo como en cátodo frenando la corrosión de los elementos metálicos.

De esta manera, se procedió a la ejecución de los trabajos de manera eficaz pudiendo comprobar que el producto cumplió con las prestaciones que se le suponían y para las que fue diseñado. Así los trabajos se pudieron realizar en un periodo de tiempo muy corto y de manera eficiente.
 

 

 

 

 

No vale cualquier mortero de reparación para cualquier reparación. ARGOS tiene una gama completa de morteros de reparación para cada uso específico porque cada estructura de hormigón sufre de una manera diferente y sus necesidades son por tanto diferentes. La correcta elección de los materiales es tarea de todos los actores y de ello depende en gran medida el éxito de una intervención de este tipo.

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